Étape 6 sur 7 · Réaliser
Qualité : contrôles, non-conformités, liste de réserves
Contrôler les travaux par rapport au cahier des charges, consigner les défauts et les lever.
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- Livrable
- Relevés d'inspection, registre des non-conformités (NCR) et liste de réserves soldée
- Module
- Quality, safety and compliance
- Documents
- Normes et références
De quoi s'agit-il
Le management de la qualité sur chantier prouve que les travaux répondent aux spécifications avant d'être recouverts ou livrés. Il est planifié par des plans d'inspection et d'essais qui indiquent ce qui est contrôlé, quand, par qui et selon quels critères, avec des points d'arrêt et des points de constat pour le maître d'ouvrage. Chaque inspection produit un relevé qui déclare les travaux conformes ou non.
Lorsque des travaux ou des matériaux ne sont pas conformes, un rapport de non-conformité consigne le problème, sa cause profonde et la correction convenue. Vers l'achèvement, l'équipe parcourt les ouvrages et liste les défauts restants sous forme de liste de réserves, qui doit être soldée avec preuves avant la réception. Les tendances des NCR montrent quels processus doivent être corrigés.
Qui s'en charge
- Responsable qualité
- Pilote le plan qualité, les plans d'inspection et d'essais (ITP) et les audits.
- Ingénieur travaux / chef d'équipe
- Réalise les inspections et émet les NCR.
- Sous-traitant
- Corrige les défauts et fournit la preuve de la correction.
- Inspecteur du maître d'ouvrage ou Engineer
- Assiste aux points d'arrêt et de constat et vérifie la levée des réserves.
Comment cela se déroule
Préparer les ITP
Rédiger pour chaque lot un plan d'inspection et d'essais avec critères d'acceptation et points d'arrêt et de constat.
Inspecter au bon moment
Inspecter avant que les travaux ne soient recouverts, avec la liste de contrôle, en consignant les résultats avec photos.
Émettre les NCR
Consigner les travaux ou matériaux non conformes, la cause et la correction proposée, et convenir de leur traitement.
Vérifier la correction
Réinspecter après la reprise et clore la NCR avec preuves.
Parcourir les ouvrages
Lister les défauts restants par pièce ou zone dans une liste de réserves avec la partie responsable et une photo.
Solder
Vérifier chaque point, recueillir la validation et inclure les relevés qualité dans le dossier de livraison.
Différences selon les pays
- Royaume-Uni
- Les exigences de qualité découlent des spécifications ou du Scope et, sous NEC4, le Supervisor notifie les défauts. Pour les bâtiments à risque plus élevé, le Building Safety Act 2022 exige un golden thread d'informations comprenant les preuves de ce qui a été construit.
- Allemagne
- Les travaux sont reçus par l'Abnahme selon le § 12 VOB/B, et les défauts constatés sont consignés dans l'Abnahmeprotokoll. Le § 13 VOB/B fixe les règles de garantie des défauts, avec un délai par défaut de quatre ans pour les travaux de bâtiment sauf convention contraire.
- France
- À la réception, les réserves sont consignées à la suite des opérations préalables à la réception (OPR). La garantie de parfait achèvement couvre les désordres signalés dans l'année suivant la réception.
- États-Unis
- L'AIA A201 couvre les essais et inspections, la correction des travaux et un délai de correction d'un an après l'achèvement substantiel (substantial completion). Une liste de réserves (punch list) est généralement établie à l'achèvement substantiel.
- International
- ISO 9001 fixe le cadre des systèmes de management de la qualité utilisés par de nombreuses entreprises. Selon FIDIC 2017, l'Engineer peut inspecter et tester, et les défauts sont corrigés pendant la Defects Notification Period.
Erreurs courantes
- Inspecter après le recouvrement des travaux, qui ne peuvent alors plus être contrôlés.
- Des ITP sans critères d'acceptation mesurables.
- Clore des NCR sans réinspection ni preuve.
- Des listes de réserves rédigées comme de vagues notes, sans zone, photo ni partie responsable.
- Laisser le traitement des réserves à la dernière semaine avant la réception.
- Ne pas analyser les tendances des NCR, si bien que le même défaut se répète à chaque étage.
Dans OpenConstructionERP
Module: Quality, safety and compliance
Les modules Quality, safety and compliance couvrent ce processus. Quality Management System (QMS) réunit ITP, inspections, NCR, listes de réserves et audits avec une analyse des coûts de la qualité. Quality Inspections exécute des listes de contrôle avec des circuits conforme/non conforme, et Non-Conformance Reports consigne la cause profonde et l'action corrective. Punch List suit les réserves avec preuve photo et vérification. Construction Control gère les critères d'acceptation, les passeports matériaux et les dossiers des ouvrages exécutés, et Commissioning (Cx) traite les listes de contrôle de prémise en service et de mise en service fonctionnelle ainsi qu'un registre des points ouverts avant la réception.
Quality Management System (QMS) · Quality Inspections · Non-Conformance Reports · Punch List · Construction Control · Commissioning (Cx)
L'application est disponible sur openconstructionacademy.com/app pour les apprenants des cours.
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