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Etapa 6 de 7 · Construir

Calidad: inspecciones, no conformidades, lista de pendientes

Inspeccionar el trabajo según las especificaciones, registrar los defectos y cerrarlos.

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Calidad: inspecciones, no conformidades, lista de pendientes en OpenConstructionERP
Resultado
Registros de inspección, bitácora de reportes de no conformidad y lista de pendientes cerrada
Módulo
Quality, safety and compliance
Documentos
  • Inspection and test plan (ITP)
  • Inspection record
  • Non-conformance report (NCR)
  • Punch list
Normas y referencias
  • ISO 9001

Qué es

La gestión de la calidad en obra demuestra que el trabajo cumple las especificaciones antes de taparse o entregarse. Se planea mediante planes de inspección y pruebas que establecen qué se revisa, cuándo, quién lo revisa y con qué criterios, con puntos de detención y de testigo para el cliente. Cada inspección genera un registro que aprueba o rechaza el trabajo.

Cuando un trabajo o material no cumple, un reporte de no conformidad registra el problema, su causa raíz y la corrección acordada. Cerca de la terminación, el equipo recorre la obra y lista los defectos pendientes en una lista de pendientes (punch list o snagging), que debe cerrarse con evidencia antes de la entrega. Las tendencias de los reportes de no conformidad muestran qué procesos hay que corregir.

Quién lo hace

Gerente de calidad
Es responsable del plan de calidad, de los ITP y de las auditorías.
Ingeniero de obra / supervisor
Realiza las inspecciones y levanta los reportes de no conformidad.
Subcontratista
Corrige los defectos y aporta evidencia de la corrección.
Inspector del cliente o Ingeniero
Asiste a los puntos de detención y de testigo y verifica el cierre.

Cómo funciona

  1. Preparar los ITP

    Redactar un plan de inspección y pruebas (ITP) para cada paquete de trabajo, con criterios de aceptación y puntos de detención y de testigo.

  2. Inspeccionar en el momento correcto

    Inspeccionar antes de tapar el trabajo, con la lista de verificación, y registrar los resultados con fotografías.

  3. Levantar reportes de no conformidad

    Registrar el trabajo o material no conforme, la causa y la corrección propuesta, y acordar la disposición.

  4. Verificar la corrección

    Volver a inspeccionar tras la corrección y cerrar el reporte de no conformidad con evidencia.

  5. Recorrer la obra

    Listar los defectos pendientes por local o zona en una lista de pendientes, con el responsable y una fotografía.

  6. Cerrar

    Verificar cada punto, recabar la conformidad e incluir los registros de calidad en el expediente de entrega.

Diferencias por país

Reino Unido
Los requisitos de calidad provienen de la especificación o del Scope, y conforme al NEC4 el Supervisor notifica los defectos. Para los edificios de mayor riesgo, la Building Safety Act 2022 exige un golden thread de información que incluya evidencia de lo construido.
Alemania
Las obras se reciben mediante Abnahme conforme a la VOB/B §12, y los defectos encontrados se asientan en el Abnahmeprotokoll. La VOB/B §13 fija las reglas de responsabilidad por defectos, con un plazo predeterminado de cuatro años para obras de edificación salvo pacto en contrario.
Francia
En la réception se asientan las reservas siguiendo las opérations préalables à la réception (OPR). La garantie de parfait achèvement cubre los defectos notificados dentro del año siguiente a la réception.
Estados Unidos
El AIA A201 cubre las pruebas e inspecciones, la corrección del trabajo y un periodo de corrección de un año posterior a la terminación sustancial. La lista de pendientes (punch list) suele prepararse en la terminación sustancial.
Internacional
ISO 9001 establece el marco de los sistemas de gestión de la calidad que usan muchos contratistas. Conforme a FIDIC 2017, el Ingeniero puede inspeccionar y probar, y los defectos se subsanan durante el Periodo de Notificación de Defectos.

Errores frecuentes

  • Inspeccionar después de tapar el trabajo, de modo que ya no puede verificarse.
  • ITP sin criterios de aceptación medibles.
  • Cerrar reportes de no conformidad sin reinspección ni evidencia.
  • Listas de pendientes escritas como notas vagas, sin ubicación, fotografía ni responsable.
  • Dejar la revisión de pendientes para la última semana antes de la entrega.
  • No analizar las tendencias de los reportes de no conformidad, por lo que el mismo defecto se repite en cada nivel.

En OpenConstructionERP

Módulo: Quality, safety and compliance

Los módulos de calidad, seguridad y cumplimiento cubren este proceso. Quality Management System (QMS) unifica ITP, inspecciones, reportes de no conformidad, listas de pendientes y auditorías con analítica del costo de la calidad. Quality Inspections maneja listas de verificación con flujos de aprobado/rechazado, y Non-Conformance Reports registra la causa raíz y la acción correctiva. Punch List da seguimiento a los pendientes con evidencia fotográfica y verificación. Construction Control administra los criterios de aceptación, los pasaportes de materiales y los registros as-built, y Commissioning (Cx) maneja listas de verificación prefuncionales y funcionales y una bitácora de incidencias antes de la entrega.

Quality Management System (QMS) · Quality Inspections · Non-Conformance Reports · Punch List · Construction Control · Commissioning (Cx)

La aplicación funciona en openconstructionacademy.com/app para los alumnos de los cursos.

Inspections list with pass, fail and scheduled results and insights

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