Fase 6 de 7 · Execução
Qualidade: inspeções, NCRs, listas de pendências
Inspecione o serviço conforme a especificação, registre os defeitos e encerre as pendências.
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- Registros de inspeção, log de RNCs e lista de pendências encerrada
- Módulo
- Quality, safety and compliance
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- Normas e referências
O que é
A gestão da qualidade na obra comprova que o serviço atende à especificação antes de ser encoberto ou entregue. Ela é planejada por meio de planos de inspeção e ensaios que definem o que é verificado, quando, por quem e segundo quais critérios, com pontos de espera e de acompanhamento para o cliente. Cada inspeção gera um registro que aprova ou reprova o serviço.
Quando um serviço ou material não está conforme, um relatório de não conformidade (RNC) registra o problema, sua causa raiz e a correção acordada. Perto da conclusão, a equipe percorre a obra e lista os defeitos restantes em uma lista de pendências (punch list), que deve ser encerrada com evidências antes da entrega. As tendências nas RNCs mostram quais processos precisam ser corrigidos.
Quem faz
- Gerente da qualidade
- É responsável pelo plano da qualidade, pelos ITPs e pelas auditorias.
- Engenheiro / supervisor de obra
- Realiza as inspeções e abre as RNCs.
- Subempreiteiro
- Corrige os defeitos e apresenta evidências da correção.
- Inspetor ou Engenheiro do cliente
- Acompanha os pontos de espera e de acompanhamento e verifica o encerramento.
Como funciona
Preparar os ITPs
Redigir um plano de inspeção e ensaios para cada pacote de trabalho, com critérios de aceitação e pontos de espera e de acompanhamento.
Inspecionar na hora certa
Inspecionar antes de o serviço ser encoberto, usando o checklist e registrando os resultados com fotos.
Abrir RNCs
Registrar o serviço ou material não conforme, a causa e a correção proposta, e acordar a disposição.
Verificar a correção
Reinspecionar após o reparo e encerrar a RNC com evidências.
Percorrer a obra
Listar os defeitos restantes por ambiente ou zona em uma lista de pendências, com o responsável e uma foto.
Encerrar
Verificar cada item, coletar as aprovações e incluir os registros de qualidade no dossiê de entrega.
Como difere por país
- Reino Unido
- Os requisitos de qualidade vêm da especificação ou do Escopo e, no NEC4, o Supervisor notifica os defeitos. Para edifícios de maior risco, o Building Safety Act 2022 exige um golden thread de informações que inclua evidências do que foi construído.
- Alemanha
- As obras são aceitas por meio da Abnahme, conforme a VOB/B §12, e os defeitos encontrados são registrados no Abnahmeprotokoll. A VOB/B §13 estabelece as regras de responsabilidade por defeitos, com prazo padrão de quatro anos para obras de edificação, salvo acordo em contrário.
- França
- Na réception, as ressalvas são registradas após as opérations préalables à la réception (OPR). A garantie de parfait achèvement cobre os defeitos notificados em até um ano após a réception.
- Estados Unidos
- O AIA A201 trata de ensaios e inspeções, da correção de serviços e de um período de correção de um ano após a conclusão substancial. Normalmente, a punch list é preparada na conclusão substancial.
- Internacional
- A ISO 9001 estabelece o referencial dos sistemas de gestão da qualidade usados por muitas construtoras. Pelo FIDIC 2017, o Engenheiro pode inspecionar e ensaiar, e os defeitos são corrigidos durante o Período de Notificação de Defeitos.
Erros comuns
- Inspecionar depois que o serviço foi encoberto, quando não é mais possível verificá-lo.
- ITPs sem critérios de aceitação mensuráveis.
- Encerrar RNCs sem reinspeção ou evidências.
- Listas de pendências escritas como anotações vagas, sem local, foto ou responsável.
- Deixar o acabamento das pendências para a última semana antes da entrega.
- Não analisar as tendências das RNCs, de modo que o mesmo defeito se repete em todos os pavimentos.
No OpenConstructionERP
Módulo: Quality, safety and compliance
Os módulos de qualidade, segurança e conformidade cobrem esse processo. O Quality Management System (QMS) unifica ITPs, inspeções, RNCs, listas de pendências e auditorias com análises de custo da qualidade. O Quality Inspections executa checklists com fluxos de aprovação e reprovação, e o Non-Conformance Reports registra a causa raiz e a ação corretiva. O Punch List acompanha as pendências com evidências fotográficas e verificação. O Construction Control gerencia critérios de aceitação, passaportes de materiais e registros as built, e o Commissioning (Cx) cuida dos checklists pré-funcionais e funcionais e de um registro de problemas antes da entrega.
Quality Management System (QMS) · Quality Inspections · Non-Conformance Reports · Punch List · Construction Control · Commissioning (Cx)
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